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3D打印为何又火了

2026年02月02日52783

  国家统计局数据显示,2025年,我国3D打印设备产量同比增长52.5%。3D打印技术并不新鲜,几年前就受到广泛关注。但是,成本高、难量产等痛点制约了行业规模化发展。如今,3D打印设备产量大增,技术也加速从实验室走进生产线和生活场景。是什么因素推动行业变革?行业发展还面临哪些机遇和调整?

3D打印为何又火了
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  应用更加普遍

  2025年,3D打印设备产量大幅增长并非偶然,而是下游需求旺盛的直接体现。

  在消费端,个性化、定制化正成为主流趋势。以COS(角色扮演)和二次元领域为例,过去玩家获取定制装备和道具困难且成本高。如今,玩家甚至无需自己购买3D打印机制作,通过电商平台下单3D打印服务,提供照片或产品参数,就能轻松获得高精度成品。

  重庆的3D打印爱好者谢慧华不仅为自己打造了1米多高的玩具模型,还将3D打印机和产品搬到街头摆摊。“家用机价格亲民,我和孩子一起学AI建模,将构想变为现实,既是亲子互动,也培养孩子对前沿科技的兴趣。”谢慧华说。

  成本下降是3D打印技术蓬勃兴起的关键推手。得益于我国制造业产业链协同发展,国产激光器、振镜等3D打印机核心部件近年来取得重大突破,性能达国际先进水平,设备制造成本也大幅降低。一台消费级3D打印机价格从3年前的“万元级”降至如今“中端手机价”。

  新型替代合金的研发,也进一步压缩了3D打印的成本,适配更多应用场景。

  AI技术则大幅降低了操作门槛。传统的3D打印建模需要专业的知识和技能,操作复杂且耗时。如今,借助AI算法和智能软件,用户输入相关参数和需求,即可一键完成建模,大大提高了3D打印的效率与便捷性,推动其在更广泛领域普及。自动调平、磁吸平台成为产品标配,提高了产品精度,云端算法让用户无需掌握专业参数,简单操作即可完成打印,使3D打印机逐渐褪去专业工具色彩,转变为“家庭电器”。

  在产业端,3D打印技术正成为企业研发与柔性生产的重要工具。在研发环节,企业借助该技术快速制作样品,弥合图纸与实物之间的“想象鸿沟”,缩短研发周期、降低试错成本;在生产环节,小批量、定制化生产趋势也与3D打印的技术特性高度契合,能够快速制造样品。

  中国消费经济学会副理事长、北京工商大学商业经济研究所所长洪涛指出,3D打印在潮玩手办、教育模型等领域与文化创意、教育科技深度融合,构建出新的消费符号与体验场景,成为行业增长新引擎。

  政策资本驱动

  在推动3D打印产业市场化发展过程中,政策引导发挥了关键作用。2025年,一系列政策出台推动3D打印技术创新、产业升级和应用拓展。9月,商务部等8部门联合发布《关于大力发展数字消费共创数字时代美好生活的指导意见》,将桌面级3D打印设备列为重点发展的数字消费产品。11月,工业和信息化部等6部门联合发布的《关于增强消费品供需适配性进一步促进消费的实施方案》提出,推动3D打印设备进课堂。

  这个寒假,各类3D打印主题训练营悄然走热,不少教育培训机构针对3D打印技术上线了训练营活动。记者从北京码高教育科技有限公司了解到,其在北京寒假期间开设了两个时间段的3D打印创造营,主要面向3年级至7年级学生,让孩子不仅学习3D打印技术,还能在实践中培养创新能力和解决问题的能力。

  中国移动通信联合会教育与科学技术研究院执行院长陈晓华表示,政策引导不仅推动技术创新与产业升级,更通过教育融合激发青少年创新潜能,为行业培育未来人才。这种技术与政策的协同共振,正加速构建起一个创新驱动、应用多元的3D打印产业生态,为消费市场扩容与制造业转型升级注入持久动力。

  技术创新是3D打印产业发展的核心动力,资本注入则为创新提供了资金支持。2025年以来,国内3D打印行业完成多起融资,投资方既有美团、大疆等互联网公司与科技公司,也有众多风险投资机构和产业资本。

  IPO(股票首次公开发行)市场同样活力涌动。深圳市创想三维科技股份有限公司已向港交所递交招股说明书;生产3D打印材料的苏州聚复科技股份有限公司在2025年4月重启A股IPO辅导进程;杭州易加三维增材技术股份有限公司、北京煜鼎增材制造研究院股份有限公司等多家3D打印领域企业也正处于IPO辅导或申请进程中。

  在充沛的资金支持下,3D打印企业得以加大研发投入,推动产品升级换代。

  机遇挑战并存

  尽管当前3D打印产业呈现出蓬勃发展之势,但无论是技术服务层面还是商业模式层面,都处于起步阶段。

  北京用户李鑫反映,在3D打印过程中,喷嘴堵头是一个较为常见且令用户困扰的问题,材料的熔点不一致也会影响打印效果,这些在说明书中找不到解决办法,需要用户一点点摸索试错。解决喷嘴堵头问题,用户要具备一定的维修经验和技术,这对于普通用户而言具有一定难度。

  记者就3D打印机喷嘴堵头的售后服务情况,询问多家销售企业。有的企业表示,喷嘴属于消耗品,在持续使用过程中,不可避免地会因工作而出现磨损、损耗等情况,基于其消耗品属性,喷嘴不在保修范围内;有的企业则表示,喷嘴会跟随整机保修,但如果因使用不当或操作问题导致堵头,则不在保修范围。

  从消费者角度,3D打印机是新鲜事物,由于其操作涉及三维建模、切片软件设置、打印参数调整等多个环节,难免会因为对设备性能、操作流程不够熟悉,出现各种操作不当的情况。但是,目前消费级3D打印设备企业在售后服务方面尚不尽如人意。

  此外,市场多元需求与供给匹配效率之间的矛盾突出。随着3D打印技术在各个领域的应用,市场需求呈现多样化特点,但不同应用场景对材料、精度要求差异大,产品与服务匹配耗时。此外,专业3D打印服务机构分布不均,难以满足下沉市场需求,导致部分需求无法转化为销量。

  国研新经济研究院创始院长朱克力表示,共享制造与租赁模式为中小企业使用3D打印技术提供了可行路径,可降低初期投入与运营成本。建设区域性3D打印服务中心能够整合资源满足分散的需求,中小企业按需下单获得服务,可省去设备折旧与维护成本。租赁模式结合按次付费或分期支付,也可减轻企业资金周转压力。

  “不过这两种模式也存在现实约束。共享制造需解决订单响应速度、个性化需求适配等问题,避免因集中服务导致的效率瓶颈。租赁模式则面临设备损耗核算、技术支持配套等难题,需明确双方权责边界。落地的关键在于形成合理的成本分摊机制与标准化服务流程,让商业模式可持续运转。”朱克力说。

  行业也在积极探索解决方案。一方面,越来越多的3D打印厂家利用电商平台寻找客源,直接对接客户需求,提升需求响应速度;另一方面,按需制造的服务商已经在3D打印产业出现,他们利用AI实时报价引擎等工具,将人工智能技术应用于制造采购流程中,智能匹配需求与产能,正逐步改变传统供应链分散、低效的现状。(记者 郭冀川)

【责任编辑:周靖杰】

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